如何应对覆膜砂铸件时砂芯断裂问题

发布日期：2021-08-03 浏览量：42

　　覆膜砂在加工过程中需要十分小心，其加工工艺相当复杂。覆膜砂铸件在加工过程中经常出现一些意想不到的故障，如型芯断裂或变形，许多用户认为这是由于材料缺乏硬度造成的。但事实并非如此。这有很多原因。

　　1。在壳芯机上生产空心砂芯时，需要对从芯中流出的未硬化覆膜砂进行再利用。未使用的覆膜砂需要以3:7的比例混合，以保证岩心的表面质量和岩心强度。

　　2。当移动模和固定模不平行或位于同一中心线上时，在气缸或气缸的压力下，定位销前方有一斜坡，模具仍会闭合。它是紧的，但是当模具打开时，移动模具和静态模具将恢复到原始状态，使芯部断裂或变形。在这种情况下，当砂被拍摄时，砂芯的尺寸将增加。解决方案是及时调整模具的平行度和同轴度。

　　3。制芯过程中的模具温度和模具停留时间与芯壳的硬化厚度是否满足工艺要求有关。生产过程中所需的工艺参数需要有一个范围，需要由操作人员的技能进行调整。在模具温度上限时模具的保持时间可以取下限，在模具温度下限时模具的保持时间取上限。操作人员需要不断培训，提高操作技能。

　　4。在制芯过程中，酚醛树脂和砂粒会附着在模具上。需要及时清洗，用脱模剂喷涂。否则，当越来越多的模具打开时，砂芯会断裂或变形。

　　5。热箱模具静态模具上的弹簧顶杆在长时间高温下工作时，由于弹性失效，砂芯会断裂或变形。需要及时更换弹簧。

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