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覆膜砂铸件生产会出现什么问题

发布日期:2021-08-03 11:35   浏览量:
  覆膜砂铸件厂家表示该铸件在生产过程中容易出现一些问题,所以在加工时一定要非常的小心才行。首先在加工过程中一定要注意其气孔的排气问题,要保证它的气孔排气流畅。如果排气有很大的问题,那就要对其排气系统进行改进。
 
 
  其次,芯体表面松动:基体压力过高或过低。坏模具撤离;由于箱体表面砂粒之间存在较大的缝隙,砂层覆盖不够,导致流动性不足或通风失效。请选择合理的喷砂压力,以改善排气系统,避免窒息。芯盒采用材料变形小。使用涂层砂的流动性和良好的渗透性。
 
  第三,芯变形,破损模具加热不均匀,或型芯壁厚差异大,冷却收缩不一致。进入叉芯或砂仓的变形是不规则的。虽然温度分布均匀,但使用砂芯储料托盘成型;使用树脂的低收缩率;使用高温低膨胀的涂层砂;改进的注射系统。
 
 
  第四,高温铸造生产中的砂型铸造工艺,浮于熔体表面的光亮碳产生的低酚醛树脂表面,铸造表面是皮肤起皱的时候。添加约2的氧化铁粉末,并使用原砂的高导热性。外壳芯涂层刷;加砂涂层专用配件。相关案例:【 覆膜砂用宝珠砂】
 
  第五,内部铸造收缩:高温下树脂燃烧所覆盖的沙子会产生热量,从而降低铁水的凝固速度并导致收缩。使用位于冷铁壳核心的冷藏覆盖砂。
 
 
  六,砂型铸造工艺的涂装,这种情况是由于模具设计不合理,基箱温度不均匀,低温和低温部分的轰击;涂层砂,熔点低,固化缓慢,耐热性低。改善模具结构,温度分布均匀。使用树脂熔点高,固化速度快,耐热性高。
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