覆膜砂铸件生产会出现什么问题

发布日期：2021-08-03 浏览量：38

　　覆膜砂铸件厂家表示该铸件在生产过程中容易出现一些问题，所以在加工时一定要非常的小心才行。首先在加工过程中一定要注意其气孔的排气问题，要保证它的气孔排气流畅。如果排气有很大的问题，那就要对其排气系统进行改进。

　　其次，芯体表面松动：基体压力过高或过低。坏模具撤离;由于箱体表面砂粒之间存在较大的缝隙，砂层覆盖不够，导致流动性不足或通风失效。请选择合理的喷砂压力，以改善排气系统，避免窒息。芯盒采用材料变形小。使用涂层砂的流动性和良好的渗透性。

　　第三，芯变形，破损模具加热不均匀，或型芯壁厚差异大，冷却收缩不一致。进入叉芯或砂仓的变形是不规则的。虽然温度分布均匀，但使用砂芯储料托盘成型;使用树脂的低收缩率;使用高温低膨胀的涂层砂;改进的注射系统。

　　第四，高温铸造生产中的砂型铸造工艺，浮于熔体表面的光亮碳产生的低酚醛树脂表面，铸造表面是皮肤起皱的时候。添加约2的氧化铁粉末，并使用原砂的高导热性。外壳芯涂层刷;加砂涂层专用配件。相关案例：【覆膜砂用宝珠砂】

　　第五，内部铸造收缩：高温下树脂燃烧所覆盖的沙子会产生热量，从而降低铁水的凝固速度并导致收缩。使用位于冷铁壳核心的冷藏覆盖砂。

　　第六，砂型铸造工艺的涂装，这种情况是由于模具设计不合理，基箱温度不均匀，低温和低温部分的轰击;涂层砂，熔点低，固化缓慢，耐热性低。改善模具结构，温度分布均匀。使用树脂熔点高，固化速度快，耐热性高。

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