覆膜砂表面粗糙的影响因素

发布日期：2021-08-03 浏览量：54

　　在铸造生产过程中，由于各种原因铸件的质量可能较差。温度，模具的冷却速度和熔融金属可能影响铸件的质量，例如覆膜砂的粗糙表面，其导致覆膜砂的表面。有什么粗糙的因素？

　　1.熔融金属的渗透深度：与晶体直径，表面孔隙的平均孔径，合金液体表面的曲率半径等有关。

　　2.概况和投资表面质量

　　熔模的表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的重要部分，它与成型的表面质量，压缩成型方法和压制工艺参数有关。

　　3.浇注过程的影响

　　温度与熔融金属浇注温度和铸件表面粗糙度的关系。随着熔融金属的温度和浇注温度的增加，熔融金属的填充性能得到改善，渗透到表面层的孔中的深度增加，并且消失模铸件的表面粗糙度增加。

　　4，合金的影响

　　导热系数小。在使用不锈钢之后，金属液体浇注型被缓慢冷却，并且所获得的铸造晶粒粗糙，并且晶间沟槽可以使铸件表面变粗糙，并且晶界沟槽深度甚至可以达到7μm。由于这个原因，合金应该进行改性，并且使用具有更好导热性的填料如锆石来提高消失模铸造的冷却速率，使得铸件的表面层更精细以减小表面粗糙度。铸件。

　　在了解了消失模铸件表面粗糙度的因素后，我相信它将在未来的使用中为每个人带来更多的帮助。对于上述内容，我将在此向您介绍。谢谢你的阅读。

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